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DécryptageAéronautique & Défense9 novembre 20265 min

La dépense MRO va dépasser la flotte : financer l'IA là où elle raccourcit l'attente des pièces

AlixPartners attend une croissance de la dépense MRO mondiale d'environ 10 % par an sur 2025-27 pour une flotte à environ 3 %. Pour compagnies, lessors et MRO, la décision porte sur où l'IA raccourcit l'attente des pièces, pas sur où elle prédit le mieux les pannes.

À retenir

  • Dépense MRO mondiale : 126 Md$ (2025), 147 Md$ (2026P), 196 Md$ (2035P) selon AlixPartners.
  • Flotte de 33,6 à 45,1 milliers d'appareils, environ 3 % par an ; dépense par appareil d'environ 3,75 M$ à 4,35 M$ (calcul Cardan-AI, dollars courants).
  • Âge de la flotte record : 14,8 ans contre 13,6 ans en moyenne.
  • Le rapport place le délai d'obtention des pièces et le coût des appareils immobilisés au centre, sans chiffre d'économies IA.

L'A&D Outlook 2026 d'AlixPartners donne une image nette de la demande d'après-vente. La dépense MRO mondiale est de 126 Md$ en 2025, prévue à 147 Md$ en 2026 et 154 Md$ en 2027, puis 167 Md$ en 2030 et 196 Md$ en 2035. La croissance est d'environ 10 % par an sur 2025-27 et d'environ 3 % par an de 2027 à 2035.

La flotte ne croît pas à ce rythme. La flotte en service passe de 33,6 milliers d'appareils en 2025 à 45,1 milliers en 2035, environ 3 % par an. En divisant la dépense par la flotte, on obtient environ 3,75 M$ par appareil en 2025 et environ 4,35 M$ en 2035. C'est notre calcul sur des chiffres courants : il mélange volume, prix et mix, mais la direction est claire : chaque appareil absorbe davantage de dépense de maintenance.

Le rapport explique une partie des raisons. L'âge mondial de la flotte atteint un record de 14,8 ans contre 13,6 ans en moyenne historique. La rareté des moteurs maintient les appareils anciens en vol plus longtemps. Des tensions sont attendues sur les semi-conducteurs et matériaux spéciaux, ce qui touche pièces de rechange et réparations, et les besoins de défense priment sur l'approvisionnement commercial partagé.

Le mécanisme économique est la rareté. Quand pièces, créneaux moteurs et main-d'œuvre qualifiée sont inélastiques à court terme, la demande supplémentaire se traduit en prix plus hauts et en attentes plus longues, pas en production accrue. La valeur d'un outil dépend alors de sa capacité à raccourcir l'attente. Le rapport le dit : le focus s'est déplacé vers le délai d'obtention des pièces et le coût d'opportunité des appareils immobilisés.

AlixPartners cite trois domaines d'IA en MRO : maintenance prédictive, main-d'œuvre augmentée, et jumeaux numériques avec planification de la demande. Aucun chiffre lié à l'IA n'est donné. La presse spécialisée reste qualitative : Aviation Week (octobre 2024) décrit la simulation pour la planification des pièces, la comparaison de contrats MRO et le choix du moment de dépose d'un composant défaillant, et ne cite que le chiffre d'Airlines for America de plus de 100 $ par minute pour les retards d'avion aux États-Unis.

Pour une compagnie ou un lessor, l'implication est de mesurer l'IA en heures d'avion immobilisé et en délai d'obtention des pièces. Un modèle prédictif qui signale une panne deux semaines plus tôt apporte peu si la pièce met huit semaines à arriver. Planification de la demande, pooling et prévision des boucles de réparation agissent sur la contrainte qui mord.

Pour un MRO ou un équipementier, l'implication diffère : l'actif rare est la capacité d'atelier et les techniciens qualifiés. Une IA qui améliore le rendement au premier passage, route le travail selon les compétences et raccourcit les délais de démontage à libération vaut plus que des tableaux de bord. La priorité défense signifie aussi que les clients commerciaux subissent des chocs d'approvisionnement que les fournisseurs peuvent en partie anticiper avec de meilleurs signaux de demande.

Limites : les chiffres sont des projections, la dépense par appareil mélange prix et volume, et le rapport n'apporte aucune preuve sur le retour de l'IA. Une seule étude sourcée ne remplace pas une base locale. Les dirigeants doivent y voir une raison de mesurer, pas une promesse d'économies.

Nos recommandations

  1. 1

    Fixer d'abord la base de référence

    Avant tout financement IA, mesurer délai d'obtention des pièces, heures d'avion immobilisé et délai de réparation sur 12 mois pour votre flotte ou portefeuille. Responsable : direction maintenance avec la finance. Échéance : avant le prochain cycle budgétaire.

  2. 2

    Classer les cas d'usage par heures récupérées par euro

    Noter maintenance prédictive, planification de la demande et outils pour les équipes sur les heures d'immobilisation évitées par euro. Financer le ou les deux premiers, pas les trois.

  3. 3

    Commencer là où la contrainte mord

    Si l'attente vient des pièces, commencer par la planification de la demande et le pooling. Si elle vient de la capacité d'atelier, commencer par le routage du travail et le rendement au premier passage.

  4. 4

    Contractualiser les résultats

    Demander aux fournisseurs de s'engager sur une variation mesurée du délai d'obtention des pièces ou du délai de réparation, avec la base de référence inscrite au contrat.

Cover: MRO spend grows faster than the fleet
MRO spend growth versus fleet growth.
Bar chart of global MRO spend from $126B in 2025 to $196B in 2035
Global MRO spend, $B (AlixPartners).
MRO spend per aircraft rises from $3.75M to $4.35M
MRO spend per in-service aircraft, Cardan-AI calculation, nominal $.

Analyse publiée par

Cardan-AI Intelligence

Notre cellule de recherche et d'analyse, dédiée à l'IA appliquée à l'entreprise, à l'industrie et à la conformité réglementaire.

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